Whatsapp
نحن نقدم مجموعة شاملة من معدات معالجة المعادن الدقيقة، بما في ذلك التسوية، والسحب على البارد، والإشارة، والشطب، والقطع، وآلات لف الخيوط، وقوالب السحب، المصممة خصيصًا لمواد الأنابيب والقضبان والأسلاك عبر الصناعات المتنوعة.
الماكينة التقويم الأفقي للفولاذ الكربونيهو نظام استقامة متعدد اللفات لأنابيب الصلب الكربوني، والأنابيب، والقضبان المستديرة وقطع العمل المعدنية الطويلة المماثلة. إنها تستخدم سلسلة من الأسطوانات المتقاطعة لتطبيق الانحناء العكسي المتحكم فيه من نقاط متعددة، وتصحيح انحناء المواد وتحسين الاستقامة قبل القطع، أو التشغيل الآلي، أو اللحام أو التجميع.
تتوفر آلات سلسلة FangRong FR في تكوينات مختلفة للأسطوانة ونطاقات عمل، وتغطي أقطار الأنبوب منφ4 مم إلى φ180 مموالقضبان الصلبة منمن φ10 ملم إلى φ90 ملم. اعتمادا على النموذج، يمكن أن تصل إلى الاستقامة النهائية.10.1 مم/متحت ظروف المعالجة المحددة.
يمكن للآلة معالجة الفولاذ الكربوني بالإضافة إلى سبائك الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والألومنيوم وسبائك متخصصة مختارة. يعتمد اختيار النموذج النهائي على درجة المادة، وقطر الأنبوب، وسمك الجدار، وقطر القضيب، والاستقامة الواردة، والاستقامة النهائية المطلوبة وسرعة الإنتاج.
تستخدم سلسلة FR الانحناء العكسي متعدد النقاط بدلاً من تصحيح النقطة الواحدة. تدور قطعة العمل وتتقدم من خلال بكرات متقاطعة مائلة بينما تطبق كل بكرة كمية من التشوه يمكن التحكم فيها. نظرًا لأنه يتم تصحيح قطعة العمل في مواضع متعددة على طولها، يتم تقليل الانحناء المحلي تدريجيًا بدلاً من تصحيحه عند نقطة واحدة فقط.
تعتمد نتيجة العمل على العلاقة بين موضع الأسطوانة، وزاوية الأسطوانة، وصلابة المادة، وحجم القسم، وسمك الجدار، والتشوه الوارد. ولذلك يقوم المشغلون بضبط إعدادات الأسطوانة وفقًا للمادة الفعلية بدلاً من الاعتماد على إعداد ثابت واحد لكل المواصفات.
تتضمن دورة التمليس النموذجية ما يلي:
1. تغذية المواد:يتم وضع الأنبوب أو الشريط وتغذيته في قسم التقويم.
2. الانحناء الأولي:تقدم مجموعات البكرات الأولى تشوهًا متحكمًا به مقابل الانحناء الموجود.
3. التصحيح التدريجي:تطبق الأسطوانات اللاحقة الانحناء بالتناوب لتصحيح الانحراف المتبقي على طول قطعة العمل.
4. الدوران والحركة للأمام:تقوم الأسطوانات المتقاطعة بتدوير قطعة العمل بشكل مستمر أثناء تحريكها عبر الماكينة، مما يسمح بالتصحيح حول المحيط الكامل.
5. التعديل الدقيق:يتم ضبط ضغط الأسطوانة والزاوية والفجوة وفقًا للمادة والاستقامة المطلوبة.
6. التفتيش النهائي:يتم فحص الاستقامة والأبعاد المحددة الأخرى قبل دخول المادة إلى عملية الإنتاج التالية.
يمكن أن تتطور الأنابيب والقضبان المصنوعة من الصلب الكربوني إلى الانحناء أثناء الدرفلة والسحب والمعالجة الحرارية والتبريد والتخزين والنقل. حتى الانحرافات الصغيرة نسبيًا يمكن أن تخلق مشاكل أثناء التغذية التلقائية والقطع والتصنيع الآلي واللحام والتجميع.
تم تصميم سلسلة FR لمعالجة مشاكل الإنتاج التالية:
الاستقامة غير المتكافئة:يعمل الانحناء العكسي متعدد النقاط على تصحيح التشوه الطولي ويوفر استقامة أكثر اتساقًا على طول العمل الكامل.
المعالجة النهائية غير المتناسقة:من السهل تغذية المخزون المستقيم، وتثبيته، وقطعه، وتصنيعه آليًا، مما يقلل من مشكلات المحاذاة في العمليات اللاحقة.
أحجام المواد المختلفة:تغطي سلسلة FR نطاقًا واسعًا من أقطار الأنابيب والقضبان، مع توفر عدد بكرات مختلف لمتطلبات الاستقامة المختلفة.
متطلبات الإنتاج العالية:تدعم النماذج المختارة التشغيل المستمر وسرعات العمل القابلة للتعديل، مما يجعلها مناسبة لخطوط الإنتاج وكذلك معالجة الدفعات.
إنتاج دفعة صغيرة:تسمح تكوينات الأسطوانة المختلفة للمصنعين بموازنة حجم الماكينة ودقة التقويم والاستثمار وفقًا لمجموعة منتجاتهم الفعلية.
تمر قطعة العمل عبر بكرات متقاطعة متعددة بدلاً من تصحيحها عند نقطة اتصال واحدة. يؤدي ذلك إلى توزيع التصحيح على عدة مواضع ويساعد في التحكم في الانحناء المتبقي بشكل أكثر اتساقًا.
تقدم FangRong ترتيبات بكرات مختلفة ضمن سلسلة FR. يتم تحديد عدد بكرات أعلى بشكل عام عند الحاجة إلى استقامة أكثر إحكامًا أو عندما تحتاج المادة إلى تصحيح تدريجي أكثر تحكمًا. عدد الأسطوانات وحده لا يحدد النتيجة النهائية؛ تؤثر أيضًا حالة المادة والقطر وسمك الجدار وإعدادات الأسطوانة والتشوه الوارد على الاستقامة.
يمكن تكوين نفس منصة الماكينة لكل من قطع العمل المستديرة المجوفة والصلبة ضمن نطاق الطراز المطبق. تتطلب معالجة الأنابيب اهتمامًا خاصًا بسمك الجدار ومقاومة التشوه، بينما تتطلب القضبان الصلبة عادة قوة تصحيح أكبر مع زيادة القطر وقوة المادة.
تستخدم الطرازات FR-76 والنماذج الأكبر في التكوين المصاحب التحكم في سرعة عاكس التردد مع نطاق عمل يبلغ0-60 م/دقيقة. تستخدم الطرز FR-50 والنماذج الأصغر سرعات قابلة للتحديد تبلغ9، 18، 27 أو 45 م/دقيقة. يجب تحديد سرعة الإنتاج الفعلية حسب درجة المادة وأبعاد قطعة العمل والاستقامة المطلوبة ومتطلبات السطح.
تم تصميم إطار الماكينة وتجميعات الأسطوانة ونظام النقل لتطبيقات المعالجة المستمرة للمعادن. يجب أن يحافظ الهيكل على محاذاة الأسطوانة تحت حمل العمل لأنه حتى التغييرات الصغيرة في موضع الأسطوانة يمكن أن تؤثر على الاستقامة النهائية لقطعة العمل.
اعتمادًا على خط الإنتاج، يمكن تجهيز الماكينة بتحكم PLC، وتشغيل شاشة اللمس، والتغذية والتفريغ الأوتوماتيكي، ووظائف التشغيل الآلي الأخرى. يمكن اختيار مستوى الأتمتة وفقًا لحجم الإنتاج ومتطلبات التكامل.
لا يقتصر الاختلاف الأكثر أهمية في الاختيار ضمن سلسلة FR على حجم الماكينة فحسب. يجب على المشترين المقارنةقطر قطعة العمل، حالة المادة، الاستقامة المطلوبة وتكوين الأسطوانةقبل اختيار النموذج.
| إعدادات | اختيار نموذجي | قوة | اعتبار |
|---|---|---|---|
| 14 بكرات | استقامة قياسية | انخفاض تكلفة الجهاز وتكوين أبسط | مناسبة عندما تكون الاستقامة القياسية كافية |
| 15 بكرات | قطع العمل ذات القطر الصغير | تكوين مدمج للأنابيب والقضبان الأصغر | يجب التحقق من نطاق العمل الخاص بالنموذج |
| 16 بكرات | متطلبات استقامة أعلى | نقاط تصحيح أكثر من التكوينات القياسية | مفيد لتطبيقات دقيقة محددة ذات قطر أصغر |
| 17 بكرات | إنتاج دقيق | تصحيح أكثر تقدمًا وقدرة استقامة أكثر إحكامًا | تكلفة أعلى للآلة ومساحة أكبر |
| 20 بكرات | استقامة عالية الدقة | المزيد من نقاط التصحيح لمتطلبات الاستقامة المطلوبة | ارتفاع الاستثمار. حدد فقط عندما يستفيد التطبيق منه |
للتطبيقات التي تتطلب حوالي.30.3 مم/م، قد يكون التكوين القياسي المكون من 14 أسطوانة كافيًا اعتمادًا على المادة والحالة الواردة. عندما يحتاج العميل إلى استقامة أكثر إحكامًا، يمكن أن توفر تكوينات 17 أو 20 بكرة مراحل تصحيح إضافية.
على سبيل المثال، تظهر مواصفات FR المرفقةFR-50 مع 20 بكرة عند .10.1 مم/م، في حين تم تحديد FR-76 مع 17 أو 20 بكرة في.20.2 مم/م. لذلك، لا ينبغي وصف التكوين المكون من 20 بكرة تلقائيًا بأنه يحقق نفس الاستقامة في كل طراز.
| غرض | أنبوب / الأنابيب | الصلبة جولة بار |
|---|---|---|
| المعلمات الرئيسية | القطر الخارجي وسمك الجدار | قطر البار |
| قلق التشوه | الاستقامة وتشوه القسم المحتمل | قوة الاستقامة والتصحيح |
| الاعتبار المادي | سمك الجدار يؤثر على الصلابة | يؤثر القطر والقوة بقوة على التصحيح المطلوب |
| عمليات المصب النموذجية | القطع واللحام والرسم والتصنيع والتجميع | تحول، طحن، تزوير، بالقطع، التجمع |
| متطلبات | التكوين القياسي | التكوين الدقيق |
|---|---|---|
| هدف الاستقامة النموذجي | .30.3 مم/م | وصولاً إلى .10.1 مم/م في الطرازات المحددة |
| تكوين الأسطوانة | عموما 14-15 بكرات | تكوينات مختارة من 16 إلى 20 بكرة |
| الأنسب ل | المعالجة الصناعية العامة | الآلات الدقيقة وتطبيقات التجميع الصعبة |
| استثمار الآلة | أدنى | أعلى |
لا تقم باختيار آلة استقامة حسب القطر وحده. للحصول على توصية دقيقة، قم بتقديم المعلومات التالية:
1. نوع الشغل:أنبوب أو أنبوب أو شريط دائري صلب أو قسم دائري آخر.
2. المواد:درجة الفولاذ الكربوني، درجة سبائك الصلب أو مواد أخرى.
3. أبعاد الأنبوب:القطر الخارجي وسمك الجدار.
4. أبعاد الشريط:قطر الشريط الصلب.
5. الاستقامة الواردة:الحد الأقصى للانحناء أو الانحراف المقاس قبل الاستقامة.
6. الاستقامة النهائية المطلوبة:على سبيل المثال .30.3 مم/م، .20.2 مم/م أو متطلبات أكثر صرامة خاصة بالمشروع.
7. متطلبات الإنتاج:الإخراج المطلوب وطول العمل وسرعة الخط المستهدف.
8. متطلبات السطح:ما إذا كانت المادة النهائية لها سطح مصقول أو مطلي أو حساس بأي شكل آخر.
تسمح هذه المعلومات بمطابقة تكوين الأسطوانة وحجم الماكينة ومعلمات التشغيل مع متطلبات الإنتاج الفعلية بدلاً من اختيار آلة كبيرة الحجم دون داع.
تتضمن سلسلة FangRong FR 13 تكوينًا قياسيًا من FR-20 إلى FR-180. يغطي النطاق القياسي الأنابيب منφ4 مم إلى φ180 مموالقضبان الصلبة منمن φ10 ملم إلى φ90 ملم. الجدول أدناه هو مرجع اختيار النموذج؛ يجب تأكيد المواصفات النهائية مقابل المواد الفعلية وظروف العملية الخاصة بالعميل.
| نموذج | الأعلى. أنبوب Ø | دقيقة. أنبوب Ø | الأعلى. شريط Ø | استقامة | مجموعات الأسطوانة | السرعة (م/دقيقة) | الطاقة (كيلوواط) | الوزن (كجم) | الأبعاد (مم) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FR-180 (17) | φ180 | φ60 | φ90 | .30.3 مم/م | 17 | — | 55 | 25000 | 4200×1800×1500 |
| فر-150 (17) | φ150 | φ58 | φ70 | .30.3 مم/م | 17 | — | 30/37 | 12000 | 4100×2280×1700 |
| FR-120 (14) | φ120×T3.0 | φ38 | φ50 | .30.3 مم/م | 14 | — | 30 | 9000 | 3250×1450×1250 |
| اف ار-100 (14) | φ89×T3.0 | φ28 | φ32 | .30.3 مم/م | 14 | 0-60 | 15 | 5000 | 2350×1560×1160 |
| اف ار-100 (17) | φ89×T3.0 | φ28 | φ32 | .20.2 مم/م | 17 | 0-60 | 18 | 5000 | 2700×1560×1160 |
| FR-76 (14) | φ60×T3.0 | φ16 | φ22 | .30.3 مم/م | 14 | 0-60 | 11 | 2500 | 2250×1560×1160 |
| فر-76 (17) | φ76×T3.0 | φ18 | φ25 | .20.2 مم/م | 17 | 0-60 | 15 | 3500 | 2560×1560×1160 |
| فر-76 (20) | φ76×T3.0 | φ18 | φ25 | .20.2 مم/م | 20 | 0-60 | 15 | 5400 | 3250×1500×1250 |
| فر-50 (14) | φ30/φ45×T2.0 | φ8/φ13 | φ16 | .30.3 مم/م | 14 | 18/9/27/45 | 7.5 | 1500 | 1750×1120×1040 |
| فر-50 (20) | φ30/φ45×T2.0 | φ8/φ13 | φ16 | .10.1 مم/م | 20 | 18/9/27/45 | 7.5 | 2000 | 2200×1120×1040 |
| FR-25 (14) | φ25 | φ6 | φ12 | .30.3 مم/م | 14 | 18/9/27/45 | 4 | 1000 | 1300×900×950 |
| FR-25 (16) | φ25 | φ6 | φ12 | .20.2 مم/م | 16 | 18/9/27/45 | 4 | 1,100 | 1800×1100×950 |
| FR-20 (15) | φ16×T2.0 | φ4 | φ10 | .30.3 مم/م | 15 | 18/9/27/45 | 3 | 700 | 1100×1050×950 |
ملحوظات:يشير T إلى سمك جدار الأنبوب. قد تختلف الأبعاد والطاقة ونطاق العمل باختلاف التكوين النهائي للماكينة. بالنسبة للطرازات FR-76 والموديلات الأكبر المدرجة مع 0-60 م/دقيقة، يتم التحكم في السرعة بواسطة عاكس التردد. تستخدم طرازات FR-50 والنماذج الأصغر سرعات ميكانيكية قابلة للتحديد تبلغ 9/18/27/45 م/دقيقة.
يتم استخدام الآلة بعد الدرفلة أو السحب أو المعالجة الحرارية أو العمليات الأخرى التي قد تتطور فيها الأنابيب إلى الانحناء الطولي. يمكن للأنابيب المستقيمة بعد ذلك أن تنتقل إلى القطع أو التصنيع أو اللحام أو التجميع.
بالنسبة للقضبان المستديرة، تعمل التسوية على تحسين حالة مخزون القضبان قبل الخراطة أو الطحن أو التشكيل أو التصنيع أو التغذية التلقائية. يعتمد اختيار النموذج بشكل أساسي على قطر القضيب وقوة المادة والاستقامة المطلوبة.
مناسبة للأنابيب والقضبان المستديرة المستخدمة في الأعمدة والمكونات الهيكلية والأجزاء المرتبطة بالتوجيه ومكونات امتصاص الصدمات وتطبيقات السيارات الأخرى حيث يعمل المخزون المستقيم على تحسين التشغيل الآلي والتجميع.
يستخدم للقضبان والأنابيب والمكونات الهيكلية المصنوعة من الصلب الكربوني التي تتطلب استقامة محسنة قبل التصنيع أو القطع أو التثبيت.
يمكن أن تتطلب أنابيب الصلب الكربوني وسبائك الصلب المستخدمة في الأنابيب الصناعية ومعدات الطاقة تقويمًا قبل المزيد من التصنيع أو التجميع. يجب تحديد الاستقامة المطلوبة وفقًا لمعايير المنتج والتطبيق المطبق.
يمكن دمج سلسلة FR في خطوط معالجة المعادن التي توفر الأنابيب والقضبان المستقيمة للتصنيع واللحام والتجميع وعمليات التصنيع الأخرى.
خبرة في استقامة ومعدات معالجة المعادن
تأسست شركة FangRong في عام 1998 وقامت بتطوير أعمالها حول آلات التقويم، ومعدات السحب على البارد والآلات المعدنية ذات الصلة. تدير الشركة مرافق التصنيع في دونغقوان ويانغجيانغ بمقاطعة قوانغدونغ، وتخدم عملاء معالجة الأنابيب والقضبان والمعادن في الأسواق الدولية.
الهندسة على أساس الشغل الفعلي
نحن لا نختار آلة التقويم من القطر وحده. درجة المواد، سمك جدار الأنبوب، قطر القضيب، الانحناء الوارد، الاستقامة النهائية والإنتاجية المطلوبة كلها تؤثر على تكوين الماكينة. عند الضرورة، يمكن للعملاء تقديم عينات فعلية للاختبار قبل الانتهاء من الماكينة.
اختبار المصنع قبل الشحن
يتم فحص الآلات للتأكد من التشغيل الميكانيكي، ومحاذاة الأسطوانة، والاهتزاز، وتيار المحرك، والتشحيم، والسلامة الكهربائية، وأداء الاستقامة. عندما تتوفر عينات العملاء، يمكن إجراء اختبار الحمل الكامل باستخدام الأنابيب أو القضبان الفعلية للتحقق من التكوين المقترح.
منشأتين للتصنيع
شركة دونغقوان فانغ رونغ للمعدات المعدنية المحدودةيقع في مدينة Dalang، مدينة Dongguan، مقاطعة Guangdong ويعمل كأحد قواعد الإنتاج والهندسة الرئيسية للشركة.
يانغجيانغ فانغ رونغ الماكينات والشركة المحدودةيقع في منطقة يانغدونغ، مدينة يانغجيانغ، مقاطعة قوانغدونغ ويدعم تصنيع المعدات والقدرة الإنتاجية.
تتجاوز الطاقة الإنتاجية المجمعة 650 آلة سنويًا، وتغطي معدات الاستقامة والسحب على البارد ومعدات معالجة المعادن ذات الصلة.
تمر كل آلة عبر المراجعة الهندسية، وفحص المواد، والتصنيع، والتجميع الفرعي، والتجميع النهائي، والإعداد الكهربائي وPLC، والاختبار والفحص النهائي قبل الشحن.
تشمل مراحل الإنتاج الرئيسية ما يلي:
1. المراجعة الهندسية- التأكد من أبعاد قطعة العمل وخصائص المواد ومتطلبات الاستقامة وتكوين الماكينة.
2. فحص المواد الخام- التحقق من الفولاذ الذي تم شراؤه والمكونات الرئيسية قبل التصنيع.
3. الآلات الدقيقة- إطارات الآلات والمجموعات الدوارة والمكونات الأخرى طبقاً للرسومات الهندسية.
4. التجميع الفرعي والتجميع النهائي- تجميع أنظمة النقل والأسطوانة والتشحيم والأنظمة الكهربائية والتحكم.
5. برمجة وتشغيل PLC- تكوين نظام التحكم وفقا لمواصفات الجهاز.
6. اختبار الحمل- التحقق من تشغيل الماكينة في ظل ظروف الخمول والعمل.
7. الفحص النهائي- التحقق من الاستقامة، ومحاذاة الأسطوانة، والاهتزاز، والسلامة الكهربائية، والتشحيم وغيرها من المعلمات المحددة.
قبل الشحن، يمكن لآلة التقويم الأفقية للفولاذ الكربوني أن تخضع لاختبار التشغيل الخامل واختبار الحمل. تتضمن عملية فحص المصنع القياسية التشغيل الميكانيكي، ومحاذاة الأسطوانة، والاهتزاز، وتيار المحرك، والتشحيم، وفحوصات السلامة الكهربائية. عندما يتم توفير عينات العملاء، يمكن معالجة الأنابيب أو القضبان الفعلية للتحقق من أداء الاستقامة مقابل المتطلبات المتفق عليها.
يحتفظ FangRong بـالأيزو 9001:2015نظام إدارة الجودة ويوفر تكوينات الماكينة القياسية المعتمدة من CE للأسواق المعمول بها. تمتلك الشركة أيضًا براءات اختراع متعلقة بالمعدات ولديها خبرة في تصميم معدات الاستقامة ومعالجة المعادن المخصصة.
يمكن توفير وثائق الاعتماد والتفتيش وفقًا لطراز الماكينة وسوق الوجهة. عندما يتطلب المشروع وثائق امتثال إضافية، يجب تأكيد المتطلبات قبل تقديم الطلب.
قبل الشحن، يتم تنظيف الماكينة وفحصها وإعدادها وفقًا لطريقة النقل الخاصة بها. تتم حماية المكونات الكهربائية والأجزاء الدقيقة المكشوفة من الرطوبة والغبار والتأثيرات أثناء النقل.
يتم شحن الماكينة عادةً بعد فحص المصنع واستكمال متطلبات قبول العميل. يمكن توفير الرسومات الأساسية وتخطيطات مسامير التثبيت ومعلومات التثبيت قبل التسليم لمساعدة العملاء على إعداد ورشة العمل مسبقًا.
تتطلب النماذج القياسية من FR-20 إلى FR-100 بشكل عام تقريبًا30-60 يوماللإنتاج، في حين أن الطرازات الأكبر حجمًا FR-120 وما فوق تتطلب عمومًا ما يقرب من60-90 يومًا. يعتمد وقت التسليم النهائي على تكوين الماكينة ومتطلبات الطلب.
فترة الضمان القياسية هي12 شهرا من التكليف. توفر FangRong دعمًا لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها عن بُعد ويمكنها ترتيب التثبيت والتشغيل في الموقع عند الحاجة. عادةً ما يتم ترتيب تدريب المشغلين تقريبًا3-5 أيامأثناء التكليف.
تغطي سلسلة FR القياسية أقطار الأنبوب منφ4 مم إلى φ180 مموقضبان مستديرة صلبة منمن φ10 ملم إلى φ90 ملم. النطاق القابل للاستخدام خاص بالطراز، لذلك يجب توفير قطر الأنبوب أو سمك الجدار أو قطر القضيب عند طلب عرض الأسعار.
يتم تحديد التكوينات القياسية في جميع أنحاء.30.3 مم/م، في حين توفر التكوينات المحددة نتائج أكثر إحكاما. على سبيل المثال، تم تحديد FR-50 مع 20 بكرة في.10.1 مم/م، في حين تم تحديد التكوينات المحددة FR-25 وFR-76 وFR-100 عند ≥0.2 مم/م. يعتمد الأداء الفعلي على المواد والأبعاد والتشوه الوارد وإعدادات الماكينة.
ابدأ بالاستقامة النهائية المطلوبة بدلاً من مجرد اختيار أعلى عدد من الأسطوانات. قد تكون الآلة ذات 14 أسطوانة كافية للمتطلبات القياسية، في حين تكون تكوينات 17 أو 20 أسطوانة أكثر ملاءمة لتطبيقات الدقة المحددة. يعتمد الاختيار النهائي أيضًا على أبعاد قطعة العمل وحالة المادة.
نعم، يمكن تهيئة نماذج FR المحددة لكل من الأنابيب والقضبان المستديرة الصلبة ضمن نطاقات القطر المحددة الخاصة بها. ومع ذلك، يؤثر سمك جدار الأنبوب وقطر القضيب الصلب على تكوين الأسطوانة المطلوبة ومعلمات العمل، لذلك يجب تضمين كلا النوعين من المنتجات عند طلب اختيار الطراز.
يرجى تقديم درجة المادة والقطر الخارجي للأنبوب وسمك الجدار أو قطر الشريط وطول قطعة العمل والاستقامة الواردة والاستقامة النهائية المطلوبة وسرعة الإنتاج المطلوبة والإنتاج السنوي أو الشهري التقريبي. تكون عينة المواد أو الرسومات مفيدة عندما يكون التطبيق ذو استقامة أو متطلبات سطحية صارمة.
تستخدم الطرز FR-50 والنماذج الأصغر المدرجة في التكوين القياسي سرعات قابلة للتحديد تبلغ9/18/27/45 م/دقيقة. تستخدم الطرازات FR-76 والنماذج الأكبر المدرجة عاكس تردد للتحكم في السرعة المتغيرة من0-60 م/دقيقة. يجب اختيار السرعة المناسبة وفقاً لمتطلبات المواد والمنتج النهائي.
نعم. يمكن للعملاء توفير قطع عمل تمثيلية لاختبار الآلة عندما يتطلب التطبيق التحقق. يمكن استخدام الاختبار لتقييم تكوين الأسطوانة وإعدادات الاستقامة والاستقامة النهائية قبل الشحن.
يمكن لشركة FangRong توفير رسومات الأساس وتخطيطات مسامير التثبيت قبل التسليم. يمكن ترتيب التركيب والتشغيل في الموقع، مع تدريب نموذجي للمشغل لمدة 3-5 أيام. فترة الضمان القياسية هي 12 شهرًا من بدء التشغيل، مع توفر الدعم الفني عن بعد لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها.
عنوان
رقم 163، طريق شاتونج، المنطقة الصناعية الثانية شابو، مدينة دالانج، مدينة دونغقوان، قوانغدونغ، الصين
هاتف
بريد إلكتروني
